上海赫連環(huán)保設(shè)備有限公司
Shanghai HELIAN ENVIRONMENT PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD
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我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定制工裝、設(shè)計(jì)管路、使用合適粉塵處理工藝、主機(jī)的選型等一整套系統(tǒng)解決方案、施工工期安排、設(shè)備調(diào)試、售后服務(wù)。
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某鋁工件打磨除塵案例
一、公司簡(jiǎn)介
上海頓赫環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維護(hù)、銷售和服務(wù)于一體的綜合性企業(yè),擁有獨(dú)立進(jìn)出后權(quán)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)上結(jié)合歐美等國先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及技術(shù),并結(jié)合國內(nèi)實(shí)際不斷地開發(fā)新型產(chǎn)品,公司生產(chǎn)已通過ISO9001質(zhì)量管理體系,產(chǎn)品通過歐盟CE認(rèn)證。憑借在環(huán)保領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟的技術(shù),始終站在中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)的前沿。
在嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)理念、跳躍的設(shè)計(jì)思路、精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、完善的售后服務(wù)依托下。堅(jiān)持深入客戶現(xiàn)場(chǎng),不斷了解客戶的工況和需求,認(rèn)真聽取客戶反饋的情況,在冶金、鋼鐵、化工、機(jī)加工、汽車制造、造船、電子、印刷、食品等行業(yè)的各種粉塵處理方面積累大量的工程考察、設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)。
頓赫公司在發(fā)展過程中充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)結(jié)合客戶需求為不同行業(yè)量身定制適合客戶的單機(jī)或者聯(lián)機(jī)系統(tǒng)。我們?yōu)榭蛻籼峁┕I(yè)吸塵器、拋丸噴砂粉塵處理、焊接打磨煙塵處理、粉塵治理回收系統(tǒng)整體解決方案和技術(shù)服務(wù)。多年來為許多客戶解決問題,同時(shí)節(jié)省投資與運(yùn)營(yíng)成本。
頓赫充分了解客戶現(xiàn)場(chǎng)工作狀況和工藝流程,將上門勘察現(xiàn)場(chǎng)、了解客戶需求情況、制定解決方案等。我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定制工裝、設(shè)計(jì)管路、使用合適粉塵處理工藝、主機(jī)的選型等一整套系統(tǒng)解決方案、施工工期安排、設(shè)備調(diào)試、售后服務(wù)。
二、工程概要
經(jīng)過我公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘查,做出如下方案:
1、為客戶做到成本最低,此目標(biāo)的達(dá)成考慮到客戶的實(shí)際情況。不要設(shè)計(jì)的花銷盡量以簡(jiǎn)潔的制作為主,這樣在工程整體制作中會(huì)大大降低成本。
2、為客戶做到工程設(shè)計(jì)后使用實(shí)用化,此目標(biāo)的達(dá)成必須結(jié)合客戶現(xiàn)場(chǎng)工人的實(shí)際操作情況。不改變現(xiàn)場(chǎng)工人的實(shí)際操作習(xí)慣,因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)工人目前的操作狀態(tài)是多年養(yǎng)成的習(xí)慣,也是工作效率最高的習(xí)慣一旦改變會(huì)影響工作效率,所以設(shè)計(jì)時(shí)要保證新設(shè)備的實(shí)用性。
3、工程完工后客戶后續(xù)成本最低化,此目標(biāo)的達(dá)成必須考慮到客戶在后續(xù)實(shí)用中的成本問題。前期是一次性投入,但是后續(xù)成本不控制,那么會(huì)加大企業(yè)的維護(hù)成本,所以設(shè)計(jì)中盡量做到后續(xù)免維護(hù)式簡(jiǎn)單維護(hù)。
4、客戶在實(shí)際操作該工程中的能耗最低化,此目標(biāo)的達(dá)成最關(guān)鍵因素是整個(gè)工程的能耗能否降到最低?;蛘甙涯芾闷饋淼膿p耗點(diǎn)都合理設(shè)計(jì)工程中,做到循環(huán)利用。
三、現(xiàn)場(chǎng)概況
經(jīng)過對(duì)貴司的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察后,作出以下分析:
1、工作工位有14個(gè),另外有兩個(gè)砂輪機(jī)打磨
2、工件尺寸最大的長(zhǎng)不超過20cm寬不超過30cm.單件重量最大不超過6公斤。
3、每個(gè)工人工作時(shí)對(duì)較大較復(fù)雜工件打磨時(shí)是站立工作的,對(duì)較小較簡(jiǎn)單工件打磨是坐著的。
4、每個(gè)工人在實(shí)際打磨工件時(shí)工作區(qū)域?qū)捈s60cm深約30cm.其他區(qū)域以堆放工件為主。
5、每個(gè)工人在實(shí)際打磨工件時(shí)有90%是盡量把工件放在工作臺(tái)最邊緣進(jìn)行操作。
6、每個(gè)工作臺(tái)在上料過程中以行車起吊進(jìn)行補(bǔ)充上料,工作臺(tái)面上方?jīng)]有障礙物。
7、工人打磨工件數(shù)量巨大。
四、設(shè)計(jì)布局及階段設(shè)計(jì)理念
1、整體布局概況:現(xiàn)場(chǎng)情況相對(duì)簡(jiǎn)單,工位相對(duì)集中。打磨區(qū)與其他工作區(qū)劃分明顯,所以設(shè)計(jì)中不改變?cè)猩a(chǎn)布局。工程設(shè)計(jì)以集中式中央集塵系統(tǒng)作為主要設(shè)計(jì)思路,采用背靠背中央集塵主體進(jìn)行處理。中路以通道式中央管路進(jìn)行粉塵疏導(dǎo),每個(gè)工作臺(tái)以直線輔助風(fēng)管和中央管路進(jìn)行對(duì)接。臺(tái)面下方設(shè)置滑坡集塵通道。用兩臺(tái)中央處理器進(jìn)行過濾,前期預(yù)裝壓力控制裝置。
2、如何設(shè)計(jì)負(fù)壓區(qū)?現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況如用常規(guī)負(fù)壓設(shè)計(jì)將不可行,因?yàn)樾熊囋诘跹b工件時(shí)會(huì)受到阻礙,造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度增加,所以會(huì)采用區(qū)域?qū)Я髫?fù)壓區(qū)的設(shè)計(jì)為最佳。原理:在實(shí)際工作工作面上制作導(dǎo)流式通道,內(nèi)裝輔助設(shè)備。以最靠近出塵點(diǎn)為最佳距離,以通路中的負(fù)壓作用進(jìn)入中央管道,此種設(shè)計(jì)有四兩撥千斤的效果,為將來的工程能耗大大降低起到?jīng)Q定性作用。
3、如何設(shè)計(jì)管路?對(duì)客戶中央集塵系統(tǒng)的管路設(shè)計(jì)中有幾個(gè)要素一定要考慮在內(nèi)。首先是客戶現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度,經(jīng)過對(duì)貴司現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際目測(cè),粉塵濃度應(yīng)在每立方米7-9萬微顆粒,這是在開放狀態(tài)下的濃度分析,單工位每次打磨所產(chǎn)生的粉塵顆應(yīng)在5000-8000粉塵顆粒。除自身質(zhì)量及比重大的粉塵顆會(huì)自行沉降外,實(shí)際能夠漂浮于空中進(jìn)行浮游運(yùn)動(dòng)的微顆粒應(yīng)不到1500微顆粒,以十四個(gè)工作位同時(shí)開工的數(shù)量來計(jì)算微顆粒值應(yīng)為21000微顆粒,如工作位是不間斷連續(xù)工作那么微顆粒應(yīng)為1500的疊加沉積率計(jì)算應(yīng)為每秒8.1萬微顆粒進(jìn)入中央管道。由于十四個(gè)工位的粉塵微顆粒同時(shí)進(jìn)入狹小的中央管道內(nèi),在負(fù)壓的作用下粉塵會(huì)痛方向運(yùn)動(dòng)。但是由于十四個(gè)導(dǎo)流負(fù)壓區(qū)的負(fù)壓值不是統(tǒng)一的,所以按常規(guī)制作一定會(huì)產(chǎn)生掛壁現(xiàn)象。因?yàn)槌R?guī)制作都是為了省事而采用90度直角來進(jìn)行通道管路的連接與轉(zhuǎn)向的。所以風(fēng)損過大粉塵的通過性能急劇降低,于是較大微顆粒在行進(jìn)過程中就會(huì)因自身重量過大而沉降在管道壁上,累積后就會(huì)形成風(fēng)道掛壁的產(chǎn)生。合理解決就必須通過精確的計(jì)算來求的旁路風(fēng)距、風(fēng)壓、風(fēng)損等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。然后結(jié)合中央主管道的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)出各種角度的連接口及彎道(注:此設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)不在此表述)。再就是工作面處理工件材質(zhì)的特性,因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)所處理的工件材質(zhì)不同,于是所計(jì)算的風(fēng)量、功率及管路角度也就不同,貴司工件材質(zhì)主要是鋁,在打磨拋光后產(chǎn)生的粉塵是鋁粉,那么我們就應(yīng)該先了解鋁粉的特性。鋁的分子結(jié)構(gòu)是多嵌段鏈?zhǔn)叫螤?,由于此形狀特性而不同于其他的材質(zhì)分子形狀,此形狀在管道內(nèi)運(yùn)行時(shí)單體粉塵微顆粒相互間很容易集結(jié)體積會(huì)不斷變大單體重量會(huì)不斷增大,所以最容易產(chǎn)生掛壁現(xiàn)象的材質(zhì)顆粒就是鋁粉。又由于鋁的相對(duì)密度為2.7g/cm.彈性模具是70GPA,泊松比0.33、熔點(diǎn)660℃、沸點(diǎn)2327℃。鋁熱反應(yīng)2AL+Fe2O3(點(diǎn)燃)=Al203+2Fe(鋁熱反應(yīng))與非金屬反應(yīng)4Al+3O2=2AL2O3(點(diǎn)燃)2Al+3CL2=2AlCl3點(diǎn)燃以及他的較強(qiáng)還原性,同時(shí)也是一種較為活潑的金屬特性緣故,鋁粉在一定空間的微顆粒值是不能超標(biāo)的,一旦濃度達(dá)到上限就極易產(chǎn)生燃爆式閃爆,因?yàn)殇X的熔點(diǎn)很低,只有660℃沸點(diǎn)很高有2327℃,所以在處理過程中一定要做到不能聚集必須快速通過為最佳處理方式,這就對(duì)管路及中央管路的設(shè)計(jì)提出有很高的要求(注:在此具體思路及數(shù)據(jù)不做表述)
4、如何設(shè)計(jì)能耗最低的中央集塵機(jī)組?降低工程使用中的能耗是必須做到的,在保證優(yōu)良的粉塵通過性,有效的過濾攔截,工人實(shí)際操作的簡(jiǎn)便易行等方面的目標(biāo)達(dá)成后,最后就是降低工程使用能耗。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,我司在設(shè)計(jì)中不采用大功率的中央集塵系統(tǒng),只使用兩臺(tái)5.5KW的主機(jī)作為中央處理器。使用小功率輔助裝置作為負(fù)壓形成點(diǎn),通過合理科學(xué)的計(jì)算搭配使輔助裝置與中央處理器進(jìn)行結(jié)合,使整個(gè)工程達(dá)到功率小效果好。設(shè)計(jì)回風(fēng)裝置以增加輔助裝置的功率效果,回風(fēng)裝置不使用新的能耗而是設(shè)備自身需要浪費(fèi)的資源進(jìn)行循環(huán)利用。
五、設(shè)計(jì)依據(jù)
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)
《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則》(GBT17919-2009)
《粉塵爆炸泄壓指南》(GB/T 15605-2008)
《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2007)
《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(GB 17269-2003)
《Dust explosion venting protective systems》(EN 14491-2012)
《Standard on Explosion Protection by Deflagrat》(NFPA 68-2007)
《Explosion isolation systems》(EN 15089-2009)
《Standard on Explosion Prevention Systems 》(NFPA 69-2008 )
六、工程前后對(duì)比效果解析
工程沒有投入使用前車間狀況是鋁粉濃度很高有巨大安全隱患,工人工作環(huán)境惡劣粉塵幾乎沒有處理。工程一旦投入使用,車間環(huán)境將大幅改觀,粉塵濃度將降到每立方米400至600微顆粒,接近于人們正常居家生活狀態(tài),安全隱患將消除。